VOEDSELVERWERKING EN EXTRUSIE

Extrusie met enkele en dubbele schroef wordt gebruikt om een ​​verscheidenheid aan voedingsmiddelen te verwerken voor consumptie door mensen en huisdieren. Veelgebruikt geëxtrudeerd voedsel omvat worst, vleeswaren, deeg, pasta, ontbijtgranen, snacks, snoep en diervoeders. JINYI produceert monolithische roestvrijstalen schroefcilindersets voor ultrapure toepassingen.

Extruders voor voedselprocessen hebben voor het grootste deel een ontwerp met enkele of dubbele schroef. Er zijn verschillende soorten apparatuur en veel op maat gemaakte machines. Elke machine is geconfigureerd voor de specifieke toepassing. Algemene soorten zijn onder meer koken met één schroef, continue pasta, deeg, pelletiserende extruders en co- en tegengesteld draaiende dubbelschroefsextruders. Het is absoluut noodzakelijk om aanvaardbare legeringen te gebruiken voor de constructie van de componentoppervlakken die in contact komen met de voedselmaterialen die worden verwerkt. Het ID-oppervlak van de cilinder moet compatibel zijn met de voedingsschroef en het materiaal dat wordt bewerkt. Even belangrijk is de weerstand tegen slijtage en corrosieslijtage. Putjes in het ID-oppervlak kunnen een stagnatie veroorzaken van het materiaal dat wordt verwerkt, wat leidt tot degradatie en vervuiling. Aanzienlijke slijtage door slijtage kan ertoe leiden dat vreemde elementen in het eindproduct aanwezig zijn.

Onze vaten voor voedselverwerkende schroeven hebben verschillende afmetingen met een hoge duurzaamheid en corrosiebestendigheid.

We gebruiken de hoogste kwaliteit grondstof om de schroeftrommel voor voedselverwerking te vervaardigen. De nauwkeurige afmetingen gegeven door onze zeer bekwame professionals, de superieure afwerking maken al onze klanten blij en tevreden met onze geleverde producten.

Schroef

Materiaal: roestvrij staal EN1.4404 of SUS316

Beschikbare maat: D30 - 500 mm

Tests: Lineariteit, Ra-waarde, draadcontrole, metingen en hardheidscontrole

Productieproces: Grondstofcontrole -> Ruwe draai van beide uiteinden -> Boor volledig stuk D30 -> 1,5 mm ruwe draai en laat 1,5 mm -> D80 vergroot gat vanaf D65 -> 3 mm ruwe draai schacht laat 3 mm achter -> Reinig het inwendige schroot - > Lassen van de punt -> Fijn draaien -> 1.5mm voorfrezen wortel verlaten 1.5mm -> 1e maal slijpen -> 0.3mm half fijn frezen verlof 0.3mm -> 2e maal slijpen -> 0.1mm fijn frezen, vliegfrezen wortel blad 0.1mm - > grof fijn polijsten -> 0.1mm 1e rectificatie 0.1mm -> vibratie 80min -> 0.1mm 2e rectificatie 0.1mm -> 3e slijpen -> Boorschacht binnendraad -> Sleutel frezen -> 0.1mm 3e rectificatie 0.1mm -> Fijn slijpen naar vereiste tolerantie -> Steundeel verwijderen -> Boorgat -> Inspectie